+37533 390 21 51

+37517 218 12 46

ванна пассивации

Меню

Наше предприятие разрабатывает и изготавливает ванны
пассивации. Основным материалом для изготовления ванн процесса пассивации является Полипропилен (PP) или материал изготовления процессной ванны. В производстве емкостного оборудования мы используем исключительно листовые полимерные материалы фирмы SIMONA AG (Германия).

Принцип работы ванны пассивации:

Загрузка деталей в ванны производится на подвесочном приспособлении (подвеска, барабан, колокол), которое монтируется на штангу в ручном, механизированном или автоматическом режиме. Ккатодная штанга с подвесочным приспособлением закрепляется на токопроводящей опоре для передачи тока от выпрямителя на детали. Для минимального контроля основных технологических параметров используются датчики уровня и температуры со шкафом управления. Дополнительно ванны могут оснащаться фильтровальными установками, системами дозирования добавок. Принцип работы ванны пассивации регламентируется применяемым технологическим процессом.

Пример Комплектации и Конструкции Ванны пассивации

1

Материал изготовления ванны согласно применяемому технологическому процессу

2

Ребра жесткости - металлопрофиль футерованый  материалом изготовления ванны

3

Узел подвода воды

4

Барботажный регистр

5

Опоры-ловители штанг

6

Сливной патрубок, химическистойкий вентиль
FIP (Италия)

1

7

4

8

5

4

3

2

Дополнительное оборудование

6

Оформить Заявку

x

Крышка

x

Фильтровальная установка Siebec SAS

x

Шкаф управления ванной

 Составы пассивации (ТИПОВЫЕ), температурные режимы и требования к материалу ванны:

Количество

Наименование электролита

Температура, рН

Наименование компонентов

Материал изготовления ванны

150-200 г/л

8-12  г/л

Радужное покрытие цинка и кадмия

15 - 30°C

Натрия бихромат

Кислота серная

Na2Cr2O7

H2SO4

Полипропилен (РР)  или материал изготовления основной ванны

Бесцветно-радужное покрытие цинка

Ангидрид хромовый

Кислота азотная

Кислота серная

CrO3

HNO3

H2SO4

100-150 г/л

25-25 г/л

8-12 г/л

15 - 30 °C

 

Полипропилен (РР) футерованный фторопластом (PVDF)

 

Чёрное покрытие цинка

Ангидрид хромовый

Кислота уксусная синтетическая

Натрий сернокислый технический

Композиция Ликонда 31

CrO3

CH3COOH

Na2SO4

Добавка

40-45 г/л

70-80 г/л

10-17 г/л

40-60 г/л

18 - 25 °C

(рН 2-3)

Полипропилен (РР) или материал изготовления основной ванны

Согласно ГОСТ 9.305-84

"ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ НЕОРГАНИЧЕСКИЕ.
Операции технологических процессов получения покрытий."

Этапы изготовления гальванической ванны цинкования

  • 1 ЭТАП  |  Техническое задание

    Гальванические ванны разрабатываются и изготавливаются индивидуально - основываясь на техническом задании Заказчика.

    Внутренние размеры ванн могут быть рассчитаны нашими специалистами по нормативам, основываясь на производительности и загрузки    гальванической ванны, либо Заказчик предъявляет свои требования.
    Применяемость излишних внутренних размеров ванн зачастую влечет удорожание стоимости емкостного оборудования, дополнительного и последующих эксплуатационных расходов.

  • 2 ЭТАП  |  разработка и согласование

    Инженер-технологами по гальваническому оборудованию нашего предприятия определяются требуемая комплектация гальванической ванны, химическая стойкость к применяемому раствору  и  согласовывается спецификация оборудования с Заказчиком.

    Конструкторским отделом производится расчет материалов и ребер жесткости в специализированном программном обеспечении. Разрабатываются чертежи для двухстороннего согласования и направления оборудования в производство.

  • 3 ЭТАП  |  производство

    Для изготовления ванн применяются современные технологии и технологическое оборудование, позволяющие из листовых полимерных материалов изготавливать ванны, не имеющие сварных угловых швов. Гнутые углы обечайки имеют ровную по структуре, не искаженную локальным тепловым воздействием внутреннюю поверхность. За счет исключения угловых сварных швов ванна имеет большую прочность и долговечность эксплуатации.

    Емкостное оборудование из полимерных материалов мы производим используя исключительно материалы производства фирмы SIMONA AG (Германия).

  • 4 ЭТАП  |  тестирование и контроль качества

    На предприятии внедрена и функционирует с 2009 года система менеджмента качества на соответствие требованиям СТБ ISO 9001-2015, установлен контроль качества выпускаемой продукции 
    и производятся следующие виды Испытаний:

    • входной контроль;
    • стендовые испытания;
    • приемо-сдаточные;
    • периодические.

    Все испытания  проводятся по программам, разработанной СООО «ФОРТЭКС – ВОДНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ». Приемо-сдаточные испытания включают себя проверку на:

    • соответствие габаритных размеров;
    • недопущение трещин в сварных швах и остаточных деформаций;
    • герметичность;
    • выдержкой под испытательной нагрузкой (на днище, стенки)
  • 5 ЭТАП  |  предварительная приемка

    Мы всегда приглашаем наших Заказчиков произвести предварительную приемку оборудования на территории нашего предприятия пред его отгрузкой. Оборудование в полном комплекте выставляется в специально отведенном отапливаемом помещении или в одном из цехов. Возможна личная и дистанционная приемка оборудования.

Сертификаты производства:

Отзывы по гальваническим ваннам:

пассивация. Свойства и применение

Для защиты цинка от окисления и разрушения во влажной атмосфере проводится пассивация (хроматирование) - процесс частичного растворения цинкового покрытия и одновременного восстановления с шести до трехвалентного хрома, с дальнейшим гидролизом этих соединений.

Функции и применение пассивации

  • Повышение защитных свойств цинкового покрытия
  • Продление срока службы изделий
  • Придание защитно-декоративных свойств покрытию

5 причин обратиться к нам

производство
с 1998 года

1

гарантия
2 года

2

15 000 м2
производства

3

поставили
свыше 100 ванн

4

опытные
специалисты

5

 

Бесплатная Консультация

Имя*

Отправка формы…

На сервере произошла ошибка.

Форма получена. Спасибо!

Электронная почта*

Телефон

Похожее оборудование:

СООО «ФОРТЭКС-ВОДНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ»

 

Республика Беларусь

Витебск, Терешковой 25А

Минск, Независимости 169

 

20 лет производим оборудование для гальванических и химических предприятий

 

Свяжитесь с нами:

info@galvanoline.by

моб.: +375 33 390 21 51

тел.: +375 17 218 12 46

факс: +375 17 218 12 47