+375333902151

+74994040900

Гальванические
линии

Главная

статьи

Проекты

Контакты

ванна колокольная гальваническая

Меню

Наше предприятие разрабатывает и изготавливает гальванические ванны с 1998 года. Основным материалом для изготовления колокольных  ванн является Полипропилен (PP). В производстве емкостного оборудования мы используем исключительно листовые полимерные материалы фирмы SIMONA AG (Германия).

принцип работы колокольной ванны

Загрузка деталей в колокол производится в ручном режиме через специальные лотки загрузки. Колокол размещен на борту гальванической ванны. Подвод тока к деталям осуществляется с катодной штанги, расположенной внутри колокола.  Материал изготовления ванны и колокола зависит от технологического процесса и агрессивности  применяемых растворов. Нагрев ванн до требуемых температур осуществляется с помощью ТЭНов или теплообменников. Для минимального контроля основных технологических параметров используются датчики уровня и температуры со шкафом управления. Дополнительно, ванны оснащаются фильтровальными установками с системой перемешивания и системами дозирования добавок. Принцип работы ванны регламентируется применяемым технологическим процессом.

ВИДЕО работы колокольной ванны

Пример Комплектации и Конструкции ванны с колоколом

1

Материал изготовления ванны согласно применяемому технологическому процессу

2

Ребра жесткости - металлопрофиль футерованый  материалом изготовления ванны

3

Колокол с перфорацией

4

Система вентиляции

5

Сливной патрубок, химическистойкий вентиль
FIP (Италия)

6

Крышка

10

11

9

3

6

2

8

4

1

7

5

Дополнительное оборудование

7

Фильтровальная установка Siebec SAS

8

Штанга анодная

9

Лоток загрузки

10

Лоток выгрузки

х

Кнопочный пост (управление колоколом)

x

Линейный привод

х

Нагреватели
Mazurczak GmbH

Оформить Заявку

Технологические процессы покрытия в колокольных ваннах. Типовые электролиты, температурные режимы и материалы изготовления колокольной ванны:

Наименование электролита

Наименование компонентов

Количество

Температура, рН

Материал изготовления ванны

Процесс цинкования:

Сернокислый электролит

Цинк сернокислый 7-водный

Кислота серная

ZnSO4·7H2O

H2SO4

250-400 г/л

80-100 г/л

20 - 70 °C

(рН 4,5-5,8)

Полипропилен (РР)

Процесс меднения

18 - 25 °C

Медь сернокислая 5-водная

Кислота серная

CuSO4·7H2O

H2SO4

150-4250 г/л

50-70 г/л

Полипропилен (РР)

Процесс никелирования

Никель сернокислый

Натрий хлористый

Кислота борная

NiSO4

NaCl

H3BO3

80-320 г/л

7-20 г/л

25-40 г/л

20 - 55 °C

(рН 4,5-5,8)

Полипропилен (РР)

Этапы изготовления колокольной ванны для гальваники

  • 1 ЭТАП  |  Техническое задание

    Ванны колокольного типа разрабатываются и изготавливаются индивидуально - основываясь на техническом задании Заказчика.

    Внутренние размеры ванны, загрузка и перфорация колокола  рассчитываются нашими специалистами базируясь на производительности и весе изделий.

    Применяемость излишних внутренних размеров ванн зачастую влечет удорожание стоимости емкостного оборудования, дополнительного и последующих эксплуатационных расходов.

  • 2 ЭТАП  |  разработка и согласование

    Инженер-технологами по гальваническому оборудованию нашего предприятия определяются требуемая комплектация колокольной ванны, степень ее автоматизации, проверяется химическая стойкость к применяемому раствору, производится подбор дополнительного оборудования - согласовывается спецификация оборудования с Заказчиком.

    Конструкторским отделом производится расчет материалов в специализированном программном обеспечении.

    Разрабатываются чертежи для двухстороннего согласования и направления оборудования в производство.

  • 3 ЭТАП  |  производство

    Для изготовления ванн применяются современные технологии и технологическое оборудование, позволяющие из листовых полимерных материалов изготавливать ванны, не имеющие сварных угловых швов. Гнутые углы обечайки имеют ровную по структуре, не искаженную локальным тепловым воздействием внутреннюю поверхность. За счет исключения угловых сварных швов ванна имеет большую прочность и долговечность эксплуатации.

    Емкостное оборудование из полимерных материалов мы производим используя исключительно материалы производства фирмы SIMONA AG (Германия).

  • 4 ЭТАП  |  тестирование и контроль качества

    На предприятии внедрена и функционирует с 2009 года система менеджмента качества на соответствие требованиям СТБ ISO 9001-2015, установлен контроль качества выпускаемой продукции 
    и производятся следующие виды Испытаний:

    • входной контроль;
    • стендовые испытания;
    • приемо-сдаточные;
    • периодические.

    Все испытания  проводятся по программам, разработанной СООО «ФОРТЭКС – ВОДНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ». Приемо-сдаточные испытания включают себя проверку на:

    • соответствие габаритных размеров;
    • недопущение трещин в сварных швах и остаточных деформаций;
    • герметичность;
    • выдержкой под испытательной нагрузкой (на днище, стенки)
  • 5 ЭТАП  |  предварительная приемка

    Мы всегда приглашаем наших Заказчиков произвести предварительную приемку оборудования на территории нашего предприятия пред его отгрузкой. Оборудование в полном комплекте выставляется в специально отведенном отапливаемом помещении или в одном из цехов.

Сертификаты производства:

Отзывы по гальваническим ваннам:

Колокольная ванна. Свойства и применение

Колокольные ванны применяются для нанесения гальванических покрытий (цинковых, медных, никелевых) на изделия небольших размеров насыпью. Конструкция колокола и его габариты напрямую зависят от размеров и объема обрабатываемых изделий. Колокол представляет собой многогранную призму с перфорацией на гранях или без нее. Перфорация стенок колокола, диаметр отверстий подбирается исходя из габаритов покрываемых изделий и необходимой производительности ванны.

Преимущества колокольных ванн

  • равномерное покрытие изделий, за счет постоянного вращения;
  • небольшой вынос раствора;
  • быстрая загрузка и разгрузка изделий.

 

5 причин обратиться к нам

производство
с 1998 года

1

гарантия
2 года

2

15 000 м2
производства

3

поставили
свыше 50 ванн
колокольных

4

опытные
специалисты

5

 

Бесплатная Консультация

Имя*

Отправка формы…

На сервере произошла ошибка.

Форма получена. Спасибо!

Электронная почта*

Телефон

Похожее оборудование:

СООО «ФОРТЭКС-ВОДНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ»

 

Республика Беларусь

Витебск, Терешковой 25А

Минск, Независимости 169

 

23 года производим оборудование для гальванических и химических предприятий

Свяжитесь с нами:

info@galvanoline.by

+375 33 390 21 51

+7 499 404 09 00

 Copyright © 1998-2021 СООО «ФОРТЭКС-ВОДНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ»  Все Права Защищены.