+37533 390 21 51

+37517 218 12 46

гальваническая ванна хромирования

Меню

Наше предприятие разрабатывает и изготавливает гальванические ванны
нанесения хромового покрытия. Основным материалом для изготовления ванн хромирования является полипропилен (PP) футерованый Поливинилиденфторидом (PVDF, фторопласт). Ванны небольших объемов изготавливаются полностью из Поливинилиденфторида (PVDF). В производстве емкостного оборудования мы используем исключительно листовые полимерные материалы фирмы SIMONA AG (Германия).

Принцип работы ванны хромирования:

Загрузка деталей в ванну хромирования производится на подвесочном приспособлении монтированном на катодную штангу в ручном, механизированном или автоматическом режиме. Штанга закрепляется в токопроводящей опоре для передачи тока от выпрямителя к деталям. Технологический нагрев до требуемых температур, обычно осуществляется с помощью нагревательных элементов химически устойчивым к растворам. Для минимального контроля основных технологических параметров используются датчики уровня и температуры со шкафом управления.

Дополнительно, ванны хромирования оснащаются теплообменниками охлаждения и холодильными установками, фильтровальными установками, системами перемешивания растворов, системами дозирования добавок. Принцип работы ванны хромирования регламентируется применяемым технологическим процессом.

Пример Комплектации и Конструкции Ванны хромирования

1

Материал изготовления ванны согласно применяемому технологическому процессу

2

Ребра жесткости - металлопрофиль футерованый  материалом изготовления ванны

3

Узел подвода воды

4

Барботажный регистр

5

Опоры-ловители штанг

6

Сливной патрубок, химическистойкий вентиль
FIP (Италия)

1

7

8

4

9

5

4

3

2

Дополнительное оборудование

6

x

Крышка

x

Фильтровальная установка Siebec SAS

x

Теплообменник охлаждения
Mazurczak GmbH

x

Выпрямитель
FlexKraft

x

Стойка под выпрямитель

x

Шкаф управления ванной

x

Холодильная установка

x

Теплоизоляция

Оформить Заявку

 Состав ванны хромирования (ТИПОВЫЕ), температуры  и требования к материалу ванны:

Количество

Наименование электролита

Температура, рН

Наименование компонентов

Материал ванны для раствора

CrO3

H2SO4

125-250 г/л

1,25-2,5 г/л

Хромовокислый электролит

45 - 60°C

Ангидрид хромовый

Кислота серная

Полипропилен (РР) футерованный

поливинилиденфторид (PVDF)

Тетрохроматный электролит

Ангидрид хромовый

Кислота серная

Натр едкий

CrO3

H2SO4

NaOH

350-400 г/л

40-60 г/л

2,5-3,0 г/л

15 - 24 °C

 

Полипропилен (РР) футерованный поливинилиденфторид (PVDF)

 

Электролит с F- (фторид ионами)

300-400 г/л

8-12 г/л

20 - 30 °C

 

Ангидрид хромовый

Калий фтористый 2-водный

CrO3

KF·2H2O

Полипропилен (РР) футерованный поливинилиденфторид (PVDF)

Электролит черного хромирования

300-350 г/л

7-10 г/л

5-7 г/л

12-15 г/л

CrO3

Ba(CH3OO)2

NaNO3

H3BO3

Ангидрид хромовый

Барий уксуснокислый

Натрий азотнокислый

Борная кислота

15 - 25 °C

 

Полипропилен (РР) футерованный поливинилиденфторид (PVDF)

 

Саморегулирующийся электролит

Ангидрид хромовый

Стронций сернокислый

CrO3

SrSO4

140-170 г/л

6-8  г/л

35 -75 °C

Полипропилен (РР) футерованный поливинилиденфторид (PVDF)

Согласно ГОСТ 9.305-84

"ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ НЕОРГАНИЧЕСКИЕ.
Операции технологических процессов получения покрытий."

Этапы изготовления гальванической ванны Хромирования

  • 1 ЭТАП  |  Техническое задание

    Гальванические ванны разрабатываются и изготавливаются индивидуально - основываясь на техническом задании Заказчика.

    Внутренние размеры ванн могут быть рассчитаны нашими специалистами по нормативам, основываясь на производительности и загрузки    гальванической ванны, либо Заказчик предъявляет свои требования.
    Применяемость излишних внутренних размеров ванн зачастую влечет удорожание стоимости емкостного оборудования, дополнительного и последующих эксплуатационных расходов.

  • 2 ЭТАП  |  разработка и согласование

    Инженер-технологами по гальваническому оборудованию нашего предприятия определяются требуемая комплектация гальванической ванны, химическая стойкость к применяемому раствору  и  согласовывается спецификация оборудования с Заказчиком.

    Конструкторским отделом производится расчет материалов и ребер жесткости в специализированном программном обеспечении. Разрабатываются чертежи для двухстороннего согласования и направления оборудования в производство.

  • 3 ЭТАП  |  производство

    Для изготовления ванн применяются современные технологии и технологическое оборудование, позволяющие из листовых полимерных материалов изготавливать ванны, не имеющие сварных угловых швов. Гнутые углы обечайки имеют ровную по структуре, не искаженную локальным тепловым воздействием внутреннюю поверхность. За счет исключения угловых сварных швов ванна имеет большую прочность и долговечность эксплуатации.

    Емкостное оборудование из полимерных материалов мы производим используя исключительно материалы производства фирмы SIMONA AG (Германия).

    Основной конструктивный каркас ванны хромирования изготавливается из полипропилена (PP). Затем производится футеровка ванны хромирования. Наше предприятие производит футеровку гальванических ванн материалами устойчивыми к воздействию химически-агрессивных веществ, для процесса хромирования это поливинилиденфторид (PVDF). При изготовлении ванны хромирования учитывается разность расширения материалов при тепловом нагреве.

  • 4 ЭТАП  |  тестирование и контроль качества

    На предприятии внедрена и функционирует с 2009 года система менеджмента качества на соответствие требованиям СТБ ISO 9001-2015,
    установлен контроль качества выпускаемой продукции 
    и производятся следующие виды Испытаний:

    • входной контроль;
    • стендовые испытания;
    • приемо-сдаточные;
    • периодические.

    Все испытания  проводятся по программам, разработанной СООО «ФОРТЭКС – ВОДНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ». Приемо-сдаточные испытания включают себя проверку на:

    • соответствие габаритных размеров;
    • недопущение трещин в сварных швах и остаточных деформаций;
    • герметичность;
    • выдержкой под испытательной нагрузкой (на днище, стенки)
  • 5 ЭТАП  |  предварительная приемка

    Мы всегда приглашаем наших Заказчиков произвести предварительную приемку оборудования на территории нашего предприятия пред его отгрузкой. Оборудование в полном комплекте выставляется в специально отведенном отапливаемом помещении или в одном из цехов. Возможна личная и дистанционная приемка оборудования.

Сертификаты производства:

Отзывы по гальваническим ваннам:

Хромовое покрытие. Свойства и применение

Хром (Cr) – металл серебристо-белого цвета с синеватым оттенком, с твердостью покрытий от 3500 до 11000 МПа. Хром показывает высокую стойкость против коррозии в атмосферных условиях и многих химических средах, хотя и является электроотрицательным металлом. Связано это с наличием на его поверхности пассивирующей оксидной пленки, которая легко восстанавливается при повреждениях (характерно для шестивалентного хрома). По отношению стали хром является катодом и может выступать в роли антикоррозионного покрытия, например, в составе многослойного покрытия.

Функции хромовых покрытий:

  • Защитно-декоративное покрытие (блестящее,матово-блестящее)
  • Коррозионностойкие покрытия
  • Антифрикционные покрытия
  • Износостойкое покрытие
  • Восстановление изношенных узлов механизмов
  • Обработка поверхности пресс-форм
  • Чёрное (антибликовое) хромирование

5 причин обратиться к нам

производство
с 1998 года

1

гарантия
2 года

2

15 000 м2
производства

3

поставили
свыше 70
ванн Сr

4

опытные
специалисты

5

 

Бесплатная Консультация

Имя*

Отправка формы…

На сервере произошла ошибка.

Форма получена. Спасибо!

Электронная почта*

Телефон

Похожее оборудование:

СООО «ФОРТЭКС-ВОДНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ»

 

Республика Беларусь

Витебск, Терешковой 25А

Минск, Независимости 169

 

20 лет производим оборудование для гальванических и химических предприятий

 

Свяжитесь с нами:

info@galvanoline.by

моб.: +375 33 390 21 51

тел.: +375 17 218 12 46

факс: +375 17 218 12 47